平蓋式反應(yīng)釜一般都有攪拌器，保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度均勻。反應(yīng)釜溫度控制分升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱)，升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì)，降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì)，不論加熱或者降溫都是采取加熱或者冷卻介質(zhì)流量控制，手動(dòng)開關(guān)閥門，或者用自動(dòng)控制采用溫度顯示信號(hào)通過(guò)控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來(lái)控制。巖征反應(yīng)釜的控制法則如下：
 

　　平蓋式反應(yīng)釜在使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得很低，這源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步。使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)有些客戶操作不當(dāng)還是會(huì)帶來(lái)分解爆破的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起平蓋式反應(yīng)釜分解爆破。
 

　　一、平蓋式反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致分解爆破。
 

　　處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
 

　　二、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
 

　　處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
 

　　三、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致分解爆破。
 

　　處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
 

　　四、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致分解爆破。
 

　　處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
 

　　五、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
 

　　處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
 

　　六、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
 

　　處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。