平蓋式反應釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜,必須加裝緊急泄壓裝置,一般在設備上安裝安全閥,對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。
避免發(fā)生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現(xiàn)場安全管理、加強設備的維修保養(yǎng)、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路內(nèi)的結(jié)垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規(guī)程和崗位操作安全規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數(shù),通平蓋式反應釜加熱時閥門開啟度要適宜,防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā),系統(tǒng)內(nèi)壓劇升。
平蓋式反應釜的安全隱患盤點:
1、物料問題
物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息;如果物料質(zhì)量不合格,同樣也會引發(fā)爆炸事故。
2、反應失控引起火災爆炸
許多化學反應,如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應,若反應失控或突遇停電、停水,造成反應熱蓄積,反應釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會導致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災爆炸事故;爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴散,周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點火源還會發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
3、平蓋式反應釜中高壓物料竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸
與反應容器相連的常壓或低壓設備,由于高壓物料竄入,超過反應容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
4、水蒸氣或水漏入設備發(fā)生事故
如果加熱用的水蒸氣、導熱油,或冷卻用的水漏入設備、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應,分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災事故。
5、受熱引起爆炸事故
反應容器由于外部可燃物起火,或受到高溫熱源熱輻射,引起容器內(nèi)溫度急劇上升,壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。
以上就是平蓋式反應釜產(chǎn)生爆炸事故的一些潛在因素,希望引起大家重視!