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反應釜爆炸原因及處理方法

更新時間:2018-11-06  |  點擊率:6445

反應釜是化學工業(yè)中常用的設備之一,也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災爆炸事故的設備。什么原因可能導致反應釜爆炸,應如何處理?


1、反應釜中帶進機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆炸。

處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。

 

2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸,通常應不大于1ppm。

處理方法:嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

 

3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。

處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

 

4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。

處理方法:嚴格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。

 

5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。

處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。

 

6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。

處理方法:在反應釜的使用過程中,必須嚴格按照操作手冊進行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應釜正常運行。
 

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