磁力傳動(dòng)攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行,適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后將攪拌子同時(shí)放入液體當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到攪拌液體的目的。
磁力傳動(dòng)攪拌器是在現(xiàn)有同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)研制改進(jìn)而成,設(shè)計(jì)新穎合理,是各大專院校,科研單位,工廠等凡需攪拌的各種液體作化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的必*攪拌設(shè)備。本機(jī)采用直流輸出,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí),電機(jī)良好、調(diào)控自如,轉(zhuǎn)速恒定可調(diào),具有工作電壓低、功率大、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)。。磁力加熱攪拌器采用直流電機(jī),噪音小,調(diào)速平穩(wěn),全封閉式加熱盤可作輔助加熱之用。磁力傳動(dòng)攪拌器可設(shè)定溫度及溫度顯示,可長期加熱使用,數(shù)顯直觀準(zhǔn)確。由四氟乙烯和磁鋼精制而成的攪拌子,耐高溫,耐磨,耐化學(xué)腐蝕,磁性強(qiáng)??稍诿荛]的容器中進(jìn)行調(diào)混工作,使用十分理想與方便。
磁力傳動(dòng)攪拌器的幾種攪拌方法:
1.單臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁場
磁力傳動(dòng)攪拌器置于結(jié)晶器外圍,通以兩相低頻電流,激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場,使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用直接水冷,結(jié)構(gòu)簡單,冷卻效果好。與結(jié)晶器水套組裝成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中,所需攪拌功率小。
2.雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)磁場
兩臺(tái)磁力傳動(dòng)攪拌器相對置于鑄坯兩側(cè),通以三相低頻電流,分別激發(fā)一行波磁場,其方向相反,組合成一旋轉(zhuǎn)磁場,使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油——水二次冷卻,冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水,不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)簡便。繞組浸于硅油中,絕緣全部使用H級以上絕緣材料,性能優(yōu)良,使用壽命長。結(jié)構(gòu)合理,緊湊,能很安全地安裝于不同型號的鑄機(jī)上。能根據(jù)不同坯斷面尺寸,方便地調(diào)整攪拌間距,能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發(fā)生漏鋼,也很難損壞。
3.凝固末端電磁攪拌
鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出,雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙,不能進(jìn)一步的長大,可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長,依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期,鋼水的過熱度消失,處在糊狀區(qū),由于偏析的作用,糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高,易形成嚴(yán)重的中心偏析。因此在液相穴長度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器,使液相穴末端區(qū)上部生長的柱狀晶頂端被打碎,使下沉的晶核再度分散,并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙,從而降低鑄坯的中心偏析,減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認(rèn)為攪拌器對彌散中心線周圍的等軸晶區(qū)富集溶質(zhì)的溶體是有效。